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{通配符}锻造可分为自由锻造、模锻、冷镦、径向锻造、挤压、成形轧制、辊锻、轧制等。坯料在压力作用下的变形基本不受外界---,这种变形称为自由锻造,也叫自由锻造;其他锻造方法的坯料变形受模具---,称为闭模锻造。轧制、辊锻、滚压等成形工具与坯料有相对旋转运动,对坯料进行逐点压制成形,故又称为旋锻。
中小型轴类锻件一般采用圆形或方形棒料作为毛坯。棒材的晶粒组织和力学性能均匀---,形状和尺寸准确,表面---,便于组织大批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件,就可以锻造出---良的轴类锻件,而不会产生较大的锻造变形。
锻造材料主要是各种成分的碳钢和合金钢,减速机轴锻件厂家定制,其次是铝、镁、铜、钛及其合金。材料的原始状态是棒材、铸锭、金属粉末和液态金属。
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轴类锻件加工工艺主要技术要求
1、尺寸精度
轴颈是轴类零件的主要表面,它影响轴锻件的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为it6~9,精密轴颈可达it5。
2、几何形状精度
轴颈的几何形状精度圆度、圆柱度,一般应---在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时,可在零件图上另行规定其允许的公差。
3、位置精度
主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度,减速机轴锻件厂家价格,通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的;根据使用要求,规定---轴为0.001~0.005mm,而一般精度轴为0.01~0.03mm。
此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。
4.表面粗糙度
根据锻件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,减速机轴锻件厂家电话,例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为ra0.16~0.63um,配合轴颈的表面粗糙度为ra0.63~2.5um,随着机器运转速度的增大和精密程度的提高,轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。
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